new equipment

新品機器

飲料ライン、クリーン機器など、
各種新品をご手配いたします。

衛生面に配慮が必要な用途に応じて、新品機器をご提案、納品させていただきます。

新品機器

for beverage lines

飲料ライン用機器

充填機

ラベラー

その他取扱い機器

デパレタイザー、ボトルアンスクランブラー、リンサー、リンサー/フィラー/キャッパー、水滴除去機、倒瓶コンベア、パストライザー、アキュームコンベア、アキュームテーブル、ケーサー、製函機、封函機、シュリンクラッパー、パレタイザーなど
※詳しくはお問い合わせください。

clean equipment

クリーン機器

エアシャワー

Flow and coating equipment

流動・コーティング装置​

STS-100

流動造粒乾燥機

造粒から乾燥・冷却までを一括で

一台で混合・造粒・コーティング・乾燥・冷却に対応しています。
造粒工程において一番重要な事はバインダーの選定であり、液濃度や原料物性との相性によって形状・見掛密度・粒径・硬度・溶解性・粒度分布等の操作性にも影響いたします。

【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
 各部完全サニタリー分解構造
・データ管理
 熱風温度/排気温度/排気風量/噴霧空気/噴霧液量/時間/※吸気湿度(吸気用除湿装置はオプション)
・ライン化
 混合・造粒・乾燥・冷却
・噴霧ノズルの詰まり検知
 液流量にての確認とノズルリターン回路
・操作盤
 画面上のタッチパネル操作

【実機特長】

・容器排出用傾斜シリンダー付
・噴霧室横スライドのスイング式
・集塵用バグフィルタ
 標準:上下シェーキング方式
 オプション:パルス式バグフィルタ

NT-100

バーチカルグラニュレーター

ライン間の調整工程に
解砕・混合・造粒(重質造粒品)を短時間で操作可能です。オプションのジャケットを装着すれば、乾燥や冷却も可能となります。
【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性 各部完全サニタリー分解構造 ・駆動部のシール性 ”Z”シールとランタンリング方式による材料の混入防止 ・原料物性によるスクレパーの選定 ・整粒効果 槽内取付けのチョッパーにより大粒を解砕 ・データ管理 スクレパーの回転(インバーターコントロール) チョッパーの回転(インバーターコントロール) ジャケットの温度

BP-100

フィルムコーター

幅広い分野で使用可能
食品から医薬品まで、様々な分野でお使いいただけます。 打錠品及び押出しペレット品については、表面改質としての利用、食品ではチョコレートのカラフルな着色等にも使われています。
【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性 ドラムの内外面は洗浄液でのボトム浸け洗い ・データ管理 熱風温度/排気温度/排気風量/噴霧空気/噴霧液量/時間/※吸気湿度(吸気用除湿装置はオプション) ・リフター構造(本体ドラム内面) ・噴霧ノズルの詰まり検知 液流量にての確認とノズルリターン回路 ・操作盤 画面上のタッチパネル操作 ・実機へのスケールアップデータ

【実機特長】

・樹脂コロによる本体受け構造(本体ブレ防止のため) ・噴霧ノズルは系外に引出し脱着可能 ・駆動関係は系外背面に設置 ・オプションにより下記仕様変更等に対応 除湿/最終排気集塵(バグフィルター)/サイクロン